隨著制造技術(shù)的不斷進步，許多先進T業(yè)設備逐漸向輕型系列發(fā)展，薄壁軸承因其占用空間小的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢被廣泛應用于結(jié)構(gòu)緊湊或裝備空間有限的機械設備中，在T業(yè)生產(chǎn)的諸多領域都被廣泛地應用，為推動裝備制造業(yè)的發(fā)展做出了重大貢獻。由于薄壁軸承有著極薄的軸承端面，有助于產(chǎn)品實現(xiàn)小型化和輕量化。但是因為薄壁軸承套圈壁比較薄，所以對于耐磨性的要求就很高，那么該如何提高等截面薄壁軸承的耐磨性呢，下面，小編就來跟大家簡單的說一說吧。
用表面強化的方法提高等截面薄壁軸承材料的耐磨性主要從以下兩方面考慮：
1、提高表面硬度
（1）用表面淬火和滲碳淬火的方法提高表面層的硬度。
（2）用滲碳、氮碳共滲等方法在表面層形成彌散分布的高硬度第二相。
（3）用滲硼、滲鉻、沉積氮化物、碳化物以及離子注入的方法得到高硬度和超高硬度的等截面薄壁軸承表面化合物層。
2、減少摩擦因數(shù)
例如，表面磷化、滲硫、硫氮碳共滲、表面鍍銀，表面涂層和離子注入等方法均能改善摩擦條件，降低摩擦因數(shù)從而提高等載面薄壁軸承的耐磨性。
